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水泥企业设备精细化管理必须从维护做起

水泥企业设备精细化管理必须从维护做起

近年来,在国家产业政策引导下,我国新型干法水泥工业得到了高速发展,已经成为国家水泥现代化的标志。然而,在硬实力全速冲刺的大环境下,应该清醒的看到,目前我国新型干法水泥的生产管理水平不是很高,整体运营状态与国际先进水平还有相当大的差距。比如,新型干法水泥在中国的发展速度过于迅猛,大批生产线建成投产,但管理与运行的经验严重缺乏,高素质运维人员队伍的建设不全等问题普遍存在,导致企业生产线运行效率不高,企业效益低下,亟需有先进的管理理念指导等。

  

 面对未来将日益激烈的市场竞争,如何踏上高效管理、高效运营的现代化企业管理之路是我们当前许多水泥企业正在迫切思考的问题。为此,中国水泥网策划主办“水泥百家讲坛”活动之“水泥企业精细化管理及烧成系统操作水泥技术专场培训”将于8月22-23日在西安开班。本此专场培训将针对水泥生产和设备管理的各个环节进行深入的交流。将从针对性的考察出发,就协助企业人才培养、帮助企业解决企业生产中的瓶颈、推进企业人才培养、帮助企业赢得优势为目标,从而提升企业管理优势和竞争势力。

  

 届时,南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水将为大家做《西北水泥窑烧成系统操作要点》的培训课题。中国水泥网高级顾问、资深水泥精细化管理专家谢克平将为大家做《设备精细管理的目标是什么?》的培训课题,主要内容包括:1、设备管理到位的标志;2、科学的设备管理制度是以重视维护为主;3、设备维护与维修的差异以及以维护为主的原因;4、如何落实以维护为主的设备管理制度等。

 

  

 在培训班即将开班之际,中国水泥网记者专程就水泥企业如何实现设备精细化管理等问题,采访了正在“中国水泥西北行”活动中调研西北水泥企业生存现状的谢克平教授。

  

 记者:谢老师,我们现在水泥企业追求高运转率,为什么企业“零故障“运行不是企业最高标准?

  

 谢克平:“零故障”的提法并不是很科学,“带病运行”仍可认为是“零故障”。我们企业的设备经常有“病”但还拼命的在转,于是便造成消耗高、产量低及产品质量差等问题,从而带来的效益就低。所以我们不追求“零故障”,而是要不断的对设备进行检修和隐患的排查,早发现、早处理、早治理,而这时候所付出的代价是最小的,虽然没有“零故障”的口号那么好听,但更实用,更有效。

  

 记者:谢老师,那您举例说明一下带病运转的表现有哪些?

  

 谢克平:比如此前参观的某个企业我们发现,入窑的煤成分不稳、波动很大,那就意味着窑热能不稳定,因此指标就差了热耗也就高。这是一种慢性病。就像有些人高血压,似乎对他的生活影响并不是很大,但实际上是对他的生活质量是有影响的。而在水泥生产线上,假如篦冷机,梁都弯了,闸板都烧坏了,甚至窑的砖都红了,还在运转,这就好比我们有些人发烧了39度,他还在上班一样,只能造成他将来的病更难治。他虽然上一天班能挣一天的钱,但他将来可能要花1年、2年,甚至3年的钱去治疗的代价。

  

 记者:它对生产出来的熟料的质量有没有影响呢?

  

 谢克平:肯定有影响,对消耗、质量、产量都有影响。但既然这样为什么还要“带病运转”呢?因为现在我们的制度和指标就是拼产量。有一吨的产量就有一吨的工资含量。所以,解决这方面的问题,还是取决于企业的领导层思想意识等。

 

 记者:您认为什么样的运行状态才是完好的运转呢?

  

 谢克平:当然就是没有“病”,把隐患随时排除掉,这样就能够给工艺上提供实现最佳参数的可能。工艺上想操作什么样的情况,就能操作。

  

 记者:您还很强调润滑管理和建立专职润滑队的重要性,您为什么要提出这个问题。

  

 谢克平:当前我们国家对水泥的润滑重视程度是很粗糙的,还是老式的粗放的管理。现在企业开始成立专职润滑组。但目前,我们还缺乏先进润滑理念和管理。主要现象包括:1、习惯于原有润滑管理办法,润滑不是设备维护的首位工作,技术水平偏低的人实施,无法严格润滑制度,更缺乏润滑技术发展的信息和知识;2、没有专职润滑队伍,好像只要是人就会润滑,安排巡检人员应付润滑,无法保证润滑质量,又很难找到责任人。

  
 记者:怎样建立高素质的巡检队伍?

  

 谢克平:首先要有高素质巡检员工的培训,要提高他们的素质。有些工程师巡检设备不会用,有些工程师用土经验,甚至用手摸用眼睛看。国外一个生产线一个晚上2个人就够了。我们现在10几个,还不算维修的人员。

  

 而建立高水平设备维护队伍,由两部分组成:1、一只技术过得硬的巡检队伍及科学的巡检制度,这支队伍不仅能尽早发现设备异常状态的最初症状,即发生事故前的隐患;而且要有能动手及早排除这种隐患的能力。2、一只作风严谨认真的润滑队伍及科学的润滑制度,不仅能严格贯彻,而且要能通过润滑油分析发现设备早期磨损。

  

 记者:如何用考核的手段促使水泥企业重视设备的日常维护?

  

 谢克平:现在一个人蹲一个点,应该把专人专设备换成每个人都可以巡检整条生产线。发现多少个隐患,排除多少个隐患,来考核。

  

 记者:高性价比采购,有没有简单的方法让不懂技术的老板也能做到高性价比采购?

  

 谢克平:简单的来说,性能好,价格低,性价比最高;性能差,价格高,性价比最低;如何来计算?1、按设备使用一年计总费用:采购价格与费用;设备运行单位消耗;当年维护费用及维修时影响获得的利润。2、带病运转与正常运转的效益(产量、质量、消耗)差异。3、不同使用寿命用寿命系数校正,寿命系数为使用月数/12 ;如8个月,8/12 = 0.67;一年半,为18/12 = 1.5。总费用最低者为性价比最高。

  

 记者:这个会牵扯到品牌的比较吗?

  

 谢克平:品牌最后落实到产品也是个动态的,有可能今年你的产品比其他企业要好。但是,其他企业知道以后可以努力明年就赶上你,那媒体就宣传其他企业的产品。事物总是发展变化的,性能总是进步的。

  

 记者:集中授课对水泥技术人员有什么帮助?

  

 谢克平:集中授课是一个互教互学的过程,可以促进行业相关人士在交流中完善、提高。我们也可以有针对性地指导企业如何准确地解决问题。比如,现在,设备维护中存在的问题有的就是买便宜货造成的。在这方面,要做好两点,一方面就是培训巡检人员的素质提高,要加强维护。另一方面买好的设备,两个方面结合起来后,高运转带来高效益的目的就达到了。

 

 

 

 

 来源:中国水泥网信息中心